BBA INNOVA es una compañía dedicada al enfriamiento, a la solidificación y a la descamación de materiales viscosos, todo ello realizado a lo largo de sus 40 años de existencia. Los campos de aplicación de los instrumentos de BBA INNOVA son en pintura en polvo (powder coating), en la industria del tóner, la industria química fina, Life Science & Food, así como soluciones GMP testeadas para la industria farmacéutica.

Drum Cooler Type CCC: diseño compacto y enfriamiento eficiente

La familia del Drum Cooler Type CCC está diseñada para el enfriamiento, solidificación y descamación de materiales viscosos. Los pasos que sigue son sencillos:

1. El hot melt pasa a tener forma de film delgado.
2. Este film se presiona contra la superficie de un tambor frío.
3. Se alimenta en forma sólida a un descamador.
4. Formación de las escamas.

Las propiedades a destacar del Drum Cooler Type CCC son:

• Alta versatilidad.
• Circuito de refrigeración de circuito cerrado, con la posibilidad de ajustar el espesor de la capa.
• Fácil acceso al área de procesamiento para una limpieza rápida.
• Unidad de corte para escama integrada y con un diseño de acero inoxidable.

Existe la versión para el enfriamiento de productos farmacéuticos y está diseñado para obtener rendimientos adaptados a las extrusoras típicamente utilizadas para el proceso HME (extrusión de hot melt). Usa sólo materiales aprobados por la FDA, y cumple con los requisitos GMP.

Steel Belt Cooler Type CCN

La familia del Steel Belt Cooler type CCn muestra un diseño robusto y muy bien estructurado. Características:

1. Diseño modular con los subconjuntos siguientes:

• Calandra de refrigeración
• Cinta de acero con sistema de pulverización
• Unidad de corte para escama

Estos subconjuntos, así como el ancho rango de la cinta, ofrecen la máxima flexibilidad para satisfacer cualquier requisito específico.

Su modo de funcionamiento es simple:

1. El producto a enfriar entra por la calandra de refrigeración y cambia a un formato laminar.
2. Se transporta el material por encima de la cinta de acero.
3. Un sistema de espray de agua bajo la cinta enfría ésta y el producto.
4. Se descama el producto.

Destacamos la sincronización de la velocidad de la calandra de enfriamiento con la cinta de enfriamiento, el circuito de refrigeración integrado con intercambiador de calor, filtro y bomba como opción y el diseño de acero inoxidable.

Caterpillar Cooler: doble enfriamiento

El Caterpillar Cooler también cuenta con un diseño modular, es capaz de enfriar en poco espacio y es altamente eficiente. Enfría el material o desde ambos lados (Caterpillar Cooler type CAT) o sólo por un lado (Caterpillar Cooler type CT). Funcionamiento:

1. El material caliente llega a la cinta.
2. En el Caterpillar Cooler type CAT (foto izquierda), el material es sujetado por arriba y por abajo, se mueve entre dos placas de enfriamiento, trasportándose a través de la zona de enfriamiento. El Caterpillar Cooler type CT (foto derecha) se dispone encima de un Steel Belt Cooler para mejorar la eficiencia, enfriando en este caso por un lado.

Las ventajas que proporciona el Caterpillar Cooler type CAT son:

• 50% menos de espacio comparado con enfriadores convencionales.
• Ideal para productos adhesivos.
• Unidad de calandra.
• Circuito de enfriamiento cerrado.
• Unidades de descamación personalizadas.

Las ventajas del Caterpillar Cooler type CT son:

• Aumenta el poder de enfriamiento de los refrigeradores de cinta, ya sea en sistemas BBA INNOVA como de terceros)
• Adecuado para adaptarlo a la mayoría de las cintas de refrigeración existentes.