Promix Solutions es sinónimo de mezcla en continuo, espumado y enfriamiento en el procesamiento de plásticos y la producción de polímeros. Ya sea como una solución en líneas existentes o en la instalación en una nueva línea, Promix Solutions ofrece componentes clave combinados con un amplio conocimiento del proceso y una larga experiencia.

Nuestras ventajas:

• Optimización de proceso
• Ahorro en costes de materia prima
• Aumento de rendimiento
• Mejora de la calidad de producto

Mezcladores estáticos y Boquillas mezcladoras

Los mezcladores estáticos generalmente se instalan después del filtro y la bomba de engranajes y antes del cabezal. El mezclador estático de masa fundida usualmente consta de cuatro a seis elementos de mezcla que homogenizan la masa fundida del polímero en una dirección radial. Esto garantiza un alto grado de mezcla de la masa fundida que ingresa al cabezal, lo que permite conseguir productos finales de alta calidad.

• Mayor rendimiento
• Excelente distribución de todos los aditivos.
• Calidad constante y flujo de masa óptimo hacia el cabezal
• Eliminación de líneas de flujo.
• Temperatura y velocidad homogéneas.
• Opción adicional de medición de viscosidad en línea para monitoreo en tiempo real de la materia prima y las condiciones del proceso

Los mezcladores estáticos de Promix generalmente se limpian sin desmontar, sólo purgando con el nuevo polímero. Gracias a la geometría optimizada, no hay puntos muertos. El cambio de color o material en el mezclador se completa en solo 3 a 5 veces el volumen del mezclador.

La mezcla estática es la mezcla de fluidos sin partes móviles. Los mezcladores estáticos se basan en componentes internos tubulares para producir los efectos de mezcla y dispersión deseados a medida que la masa fundida fluye a través de las partes del mezclador inmóvil. Las soluciones de mezclador estático Promix están diseñadas para igualar las inhomogeneidades de la masa fundida y reducir los gradientes de temperatura con la mayor efectividad, bajo esfuerzo de corte y mínima caída de presión.

Espumado – soluciones avanzadas para espumado físico en procesos de extrusión

Con espumado físico, se pueden lograr importantes ahorros de material para muchos procesos de extrusión. Los sistemas de extrusión de espuma de Promix están estableciendo nuevos estándares en la fabricación de productos de espuma microcelular con una estructura celular muy homogénea y con una estabilidad del proceso previamente inalcanzada. Los componentes clave únicos y el amplio conocimiento del proceso son la base de nuestras tecnologías innovadoras. Nuestros sistemas funcionan con agentes de espumado ecológicos de CO2 y N2 y son muy fáciles de integrar en líneas de extrusión existentes o nuevas. Dependiendo de la aplicación, se pueden lograr reducciones de densidad del 5% a más del 70%.

• Ahorro significativo de costos debido a la reducción de densidad de 5% a 70%
• Máxima calidad de espuma y excelente estabilidad del proceso
• Fácil instalación en líneas de extrusión existentes o nuevas.
• Sin tarifas de licencia por parte de Promix
• Estaciones de dosificación de gas Promix especialmente desarrolladas para la formación de espumado físico, para la más alta precisión de dosificación y una operación muy segura y fácil
• Sistemas patentados de mezcla dinámica y estática de alta eficiencia con una longitud de instalación muy corta
• Exclusiva tecnología patentada de mezclador de enfriamiento P1 para resultados de espuma excepcionales
• Modificaciones de cabezales para espuma, cabezales anulares para aplicaciones de espuma ligera.
• Medición de viscosidad en línea para el monitoreo en tiempo real de la materia prima y las condiciones del proceso.
• Amplia consultoría y soporte de proyectos.
• Pruebas piloto y producción de muestras en nuestras instalaciones de prueba.

Esquema de extrusión espumada de PROMIX:

Los sistemas de extrusión de espumado Promix están actualmente en funcionamiento para una amplia variedad de aplicaciones y para muchos polímeros diferentes. Nuestros sistemas de espumado pueden instalarse en líneas de laboratorio y piloto con tan solo 5 kg/h, y en líneas industriales con un rendimiento de más de 2000 kg/h. Los sistemas de PROMIX producen estructuras microcelulares muy homogéneas que crean productos de espuma de excepcional calidad con densidades muy bajas y excelentes propiedades mecánicas. Los siguientes son algunos ejemplos:

• Placas aislantes de XPS
• Extrusión de perfiles y perfiles de XPE
• Láminas de PET / PS / PE / PP / XPE
• Bandejas de PET / PP / PS
• Placas sándwich PP / PE
• Soplado de Botellas
• Lámina célular
• Tubería con núcleo de PP espumado
• Film soplado PE / PP
• Extrusión de cable

Melt cooler

Promix le ofrece enfriadores e intercambiadores de calor muy eficientes para fluidos y masa fundida y de alta viscosidad.

En los procesos de enfriamiento, la masa fundida tiende a depositarse en las secciones de la pared de enfriamiento, lo que reduce la eficiencia del mismo. En el Promix Melt Cooler (PMC), el fundido se distribuye en un solo flujo a través del enfriador. Los medios de enfriamiento fluyen en haces de tubos especiales dispuestos de manera similar a los elementos de mezcla Promix. La mezcla intensa junto con una elevada área de superficie de intercambio de calor conduce a un enfriamiento efectivo con un riesgo muy limitado de contaminación. Debido a un volumen libre de aproximadamente el 75%, la caída de presión resultante en un PMC es bastante baja. El PMC también puede usarse para un calentamiento suave con solo una pequeña diferencia de temperatura entre los medios de calentamiento y el fluido.

Mejore su proceso:

• Muy alta eficiencia de enfriamiento y control preciso de la temperatura de fusión la masa fundida de salida
• Sin problemas de obstrucción o bloqueo debido a un flujo único bien mezclado
• Distribución ajustada del tiempo de residencia
• Longitud de instalación corta
• Baja caída de presión

Medición de viscosidad en línea – VISCO-P

Control de la calidad de producción de su línea de extrusión con Promix Visco-P de forma continua y en tiempo real.

Visco-P es un viscosímetro en línea que mide la viscosidad directamente en la corriente de la extrusión y no requiere by-pass ni pérdidas de material. El Visco-P monitorea continuamente la calidad de la materia prima y las condiciones del proceso.

• Control continuo en tiempo real de la calidad de la materia prima y las condiciones del proceso.
• Medición de viscosidad en línea muy precisa sin bypass
• Apto para todos los fluidos viscosos
• Modo de cálculo MFI / IV
• Se utilizará en combinación con las mezcladoras estáticas Promix, lo que generará un valor adicional mediante una mejor homogeneidad de temperatura y fusión.